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    龍鑫干燥閉路循環沸騰干燥機結構特點

    信息來源:本站 | 發布日期: 2020-04-30 | 瀏覽量:
    摘要:龍鑫干燥工程師根據國內外先進技術及自己數年在干燥行業累積的經驗,結合閉路循環干燥和沸騰干燥機基礎上,特開發的閉路循環沸騰干燥機,適用于具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。
          龍鑫干燥是一家干燥設備設計、制造、銷售、服務及工業熱能研究的專業性系統服務商。龍鑫干燥工程師根據國內外先進技術及自己數年在干燥行業累積的經驗,結合閉路循環干燥和沸騰干燥機基礎上,特開發的閉路循環沸騰干燥機,適用于具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。

    閉路循環沸騰干燥機結構特點:

          閉路循環沸騰干燥機主機:采用圓形立式結構,主機內無死角;采用自動進出料結構,料車內有攪拌機構,可以打破溝流現象,輔助流化;為了便于清洗設備,料斗可制作成可旋轉結構,可將料斗和上筒體、下筒體脫離清洗。上筒體內設置內置布袋除塵器,采用脈沖分室清灰。料車和主機采用硅膠或氟膠密封,密封性能好,無泄露。主機上設置爆破口,在系統內存在安全隱患時自動爆破。主機內部設置布袋除塵器,采用高壓脈沖離線清灰除塵方式,布袋采用上抽式骨架結構,拆卸方便,布袋采用腹膜布袋除塵效果好,尾氣中無粉塵,可保證粉塵收集率達99.9%以上,有效的保護表冷器和加熱器。除塵器外殼體設置熱水伴熱管,使筒體保持一定的溫度,防止環境對干燥機影響造成溶媒內冷凝。料斗設置在線取樣器,可在調試初期檢測判定物料終含濕量是否達標。
        
          閉路循環沸騰干燥機表冷器:采用高效板翅結構和擋水裝置,可有效的將尾氣中的溶媒液滴回收,防止冷凝后液滴被夾帶到風系統內,因采用差壓傳感器控制脈沖反吹電磁閥,減少氮氣注入量和排出量,溶媒儲罐設置二次冷凝器,用于置換排出氣體的冷凝,固溶媒總回收率可達98%以上。
        
          閉路循環沸騰干燥機循環風機:采用龍鑫干燥特制的密封形式,可保證系統對外泄露率為零。
        
          閉路循環沸騰干燥機加熱器:采用彎管式翅片纏繞翅片管,熱效率高,體積小。
        
          閉路循環沸騰干燥機集液罐:罐內設置彎管冷卻器,防止冷凝后的溶媒二次氣化,頂部設置二級列管冷凝器,用于將干燥系統內置換出的氮氣再次冷凝,用于提高溶媒回收率。
        
          閉路循環沸騰干燥機風管路:所有風管為滿焊處理,風管對接法蘭為標準2.5公斤法蘭,與大氣連接的進出口均采用耐壓標準氣動蝶閥,系統運行泄漏率幾乎為0,有效保證低氧含量控制的可能性,可做到氧氣濃度在2%以內。

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