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光引發劑閉路循環沸騰干燥機控制系統說明
信息來源:本站 | 發布日期:
2020-05-04
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摘要:龍鑫干燥借鑒國內外干燥技術在原有的干燥機基礎上,特開發光引發劑閉路循環干燥機,改變了常規的干燥方式,簡化了操作程序,直接提高了產品質量。
光引發劑又稱光敏劑或光固化劑,是一類能在紫外光區或可見光區吸收一定波長的能量,產生自由基、陽離子等,從而引發單體聚合交聯固化的化合物,為了保證光引發劑的質量,需要對其進行干燥,目前市場上光引發劑干燥裝置對光引發劑干燥室操作較為不便,在一定程度上影響了工作效率,此外,現有的光引發劑干燥裝置干燥效果差,對光引發劑干燥的不夠充分徹底。龍鑫干燥借鑒國內外干燥技術在原有的干燥機基礎上,特開發光引發劑閉路循環干燥機,改變了常規的干燥方式,簡化了操作程序,直接提高了產品質量。
光引發劑閉路循環沸騰干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環風機和低露點的氮氣源(或低露點的壓縮空氣源)組成。在閉路循環干燥操作時,物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中,在熱風(氮氣或空氣)的作用下,干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發和分離。 干燥介質在閉路循環干燥系統中,反復經歷載濕和去濕的過程,直至產品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細粉,由干燥室上部的袋濾器捕集,并通過自動振打機構,使細粉脫離濾袋表面,重新回到干燥室料層。從料層中蒸發的揮發分隨干燥介質帶出干燥器,并在后面的冷卻一冷凝器中冷凝成液體再回收。不凝性干燥介質經加熱后重新循環使用。當閉路循環干操系統發生泄漏或其他原因引起壓力波動時,由氮氣罐自動向系統補充適量氮氣。
光引發劑閉路循環沸騰干燥機控制系統說明:
1、干燥機進風溫度與熱水加熱器連鎖,控制進風溫度恒定在±1℃。針對有些物料隨干燥程度的變化,熔點會產生變化的物料,系統可設置階段升溫,用于進一步減少系統能耗。
2、干燥機料斗設置溫度傳感器,用于檢測物料的實際溫度,防止物料變質融化。
3、 出風溫度與出料氣缸連鎖,當達到一定出風溫度后延時一定的時間然后將物料自動排出系統。
4、出料料斗裝有旋轉阻尼料位計,用于檢測系統內的物料是否排干凈,當檢測排除干凈后,系統后自動關閉出料閥。
5、進料斗設置稱重傳感器,用于控制前端加料設備運行或關閉。同時穩定每次的加料量為一定值,保證工藝銜接連貫性。
6、進料倉設置輔助擊振器,防止料倉內的物料架橋。
7、進料斗稱重傳感器檢測濕物料是否放干凈,放干凈后自動關閉進料閥。
8、布袋除塵器設置壓差傳感器,用于檢測布袋差壓,當差壓到一定值后再打開脈沖清灰閥,減少脈沖頻率,降低氮氣對外排放量。
9、布袋采用左右倉切換離線清灰模式,減少清灰過程中粉塵二次吸附現象。
10、風機采用變頻器控制,可變頻調節干燥所需的風量和風壓。
11、系統設置氧氣傳感器,用于控制系統內的氧含量必須保證在一定的值內才能運行。氧氣傳感器與氮氣進口閥連鎖,用于系統置換。
12、泵吸式壓力傳感器用于檢測系統內壓力和大氣壓的差值,用于系統排氮。采用泵吸式差壓排氧法,可減少氮氣置換時的氮氣耗量。
13、溶媒回收罐設置磁翻板液位計,用于檢測儲罐內的高低液位,當高液位時系統自動啟動氣動隔膜泵,當低液位時自動關閉氣動隔膜泵。
14、成品倉底部設置旋轉阻尼料位計,用于檢測成品倉內物料是否放干凈,當放干凈后系統會自動關閉星型下料器。

光引發劑閉路循環沸騰干燥機主要由加熱器、流化床干燥器、冷卻一冷凝器、氣液分離器、循環風機和低露點的氮氣源(或低露點的壓縮空氣源)組成。在閉路循環干燥操作時,物料通過加料器定量加入帶攪拌的流化床干燥器中,在熱風(氮氣或空氣)的作用下,干燥過程中的物料所含濕分不斷地被蒸發和分離。 干燥介質在閉路循環干燥系統中,反復經歷載濕和去濕的過程,直至產品達到所需含濕率要求。干燥過程中揚起的細粉,由干燥室上部的袋濾器捕集,并通過自動振打機構,使細粉脫離濾袋表面,重新回到干燥室料層。從料層中蒸發的揮發分隨干燥介質帶出干燥器,并在后面的冷卻一冷凝器中冷凝成液體再回收。不凝性干燥介質經加熱后重新循環使用。當閉路循環干操系統發生泄漏或其他原因引起壓力波動時,由氮氣罐自動向系統補充適量氮氣。

光引發劑閉路循環沸騰干燥機控制系統說明:
1、干燥機進風溫度與熱水加熱器連鎖,控制進風溫度恒定在±1℃。針對有些物料隨干燥程度的變化,熔點會產生變化的物料,系統可設置階段升溫,用于進一步減少系統能耗。
2、干燥機料斗設置溫度傳感器,用于檢測物料的實際溫度,防止物料變質融化。
3、 出風溫度與出料氣缸連鎖,當達到一定出風溫度后延時一定的時間然后將物料自動排出系統。
4、出料料斗裝有旋轉阻尼料位計,用于檢測系統內的物料是否排干凈,當檢測排除干凈后,系統后自動關閉出料閥。
5、進料斗設置稱重傳感器,用于控制前端加料設備運行或關閉。同時穩定每次的加料量為一定值,保證工藝銜接連貫性。
6、進料倉設置輔助擊振器,防止料倉內的物料架橋。
7、進料斗稱重傳感器檢測濕物料是否放干凈,放干凈后自動關閉進料閥。
8、布袋除塵器設置壓差傳感器,用于檢測布袋差壓,當差壓到一定值后再打開脈沖清灰閥,減少脈沖頻率,降低氮氣對外排放量。
9、布袋采用左右倉切換離線清灰模式,減少清灰過程中粉塵二次吸附現象。
10、風機采用變頻器控制,可變頻調節干燥所需的風量和風壓。
11、系統設置氧氣傳感器,用于控制系統內的氧含量必須保證在一定的值內才能運行。氧氣傳感器與氮氣進口閥連鎖,用于系統置換。
12、泵吸式壓力傳感器用于檢測系統內壓力和大氣壓的差值,用于系統排氮。采用泵吸式差壓排氧法,可減少氮氣置換時的氮氣耗量。
13、溶媒回收罐設置磁翻板液位計,用于檢測儲罐內的高低液位,當高液位時系統自動啟動氣動隔膜泵,當低液位時自動關閉氣動隔膜泵。
14、成品倉底部設置旋轉阻尼料位計,用于檢測成品倉內物料是否放干凈,當放干凈后系統會自動關閉星型下料器。
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