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    5個提高振動流化床性能的措施

    信息來源:本站 | 發布日期: 2020-10-22 | 瀏覽量:
    摘要:振動流化床干燥器集振動技術與流化技術于一體,由于振動流化床性能在很大程度上與振動強度有關,因此振動器的設計與正確使用至關重要。
          1、優化振動參數
          振動流化床干燥器集振動技術與流化技術于一體,由于振動流化床性能在很大程度上與振動強度有關,因此振動器的設計與正確使用至關重要。不良的振動流化床干燥器,不但噪聲偏大,而且橫向振動過大,從而嚴重影響干燥產品的質量。振動強度不可太大,過高的K值將導致傳動裝置和設備負荷過大,還可能產生很大的噪聲,一般推薦K值范圍為1.4~2.5。振動參數的選擇一般要留有調節余地,如選擇振幅可選取大值,調試時可依據情況適當變化,否則,振幅過小會導致K值過低,起不到應有的作用。激振角以接近90°較好,這樣可增加物料的停留時間,對于特別易干燥的物料,激振角可適當減小。振動器的設置要與彈簧剛度的選配進行系統考慮,這樣方可保證床面上的物料層不論在干燥器的任何位置,都能接受到完全相同的振動力。

          2、合理選擇和安裝電機
          振動能量的引入之所以可以提高流化床層的均勻穩定性,是因為在zui佳振動強度內,物料顆粒在振動流化床中橫向的擴散系數很小,物料的返混程度很小的,其流態幾乎接近于活塞流工況,故可以充分保證其干燥的均勻性。因此,為了保證干燥產品濕含量的均勻性,振動流化床的設計要盡量接近活塞流,即在振動流化床干燥器結構設計、振動電機的配置和彈簧布置等方面,要把橫向振動控制在小于0.5mm。要做到這一點,必xu把振動電機安裝在振動流化床干燥器箱體的重心處,兩側面的振動電機要安裝在同一高度,振動電機的旋轉方向必須相反,而且要嚴密調節使其偏心力相同,同時,振功電機的相位與轉速也應相同,保證上述偏差為zui小。

          3、設置均料板
         為了使物料正常流化和調節物料的流化時間,臥式振動流化床必須設置均料板。均料板的作用有兩點:一是使物料均勻分布在分布板上,二是調節物料的流化時間。如果不設置均料板,則物料的流化時間調節不了,且易出現物料在氣體分布板上不能全部覆蓋的現象,從而造成局部積粉和粉塵飛揚,致使不能正常流化干燥。均料板一般設置1~2塊,均料板的寬度應不低于設定料層的厚度,其與氣體分布板間隙一般為20~30mm。

          4、設置均風裝置
          為了改善氣流分布,振動流化床中都設置了分布板,分布板采用2~3mm厚的直孔板,孔徑1~2mm,開孔率為3%~7%。分布板的開孔率較低的目的是為了加大分布板上下的壓差,以期達到均勻的氣體分布。這種結構在實際生產中料層常發生偏流化,且僅對窄分布板有一定均風作用,對寬度較大的分布板效果就不佳,而且小開孔率將影響空氣和物料的充分接觸。設置均風裝置情況就不同,如在分布板下設置一定厚度的絲網層,或另加一塊孔徑較大、開孔率較高的均風板,可有效改善氣流分布,避免發生物料偏流化。

          5、控制干燥時間
          干燥時間對產品的干燥質量至關重要,時間太短水分太多,時間太長損傷產品的內部組織,生產應根據工藝條件隨時調整。正確控制物料在振動流化床中的停留時間,是設備設計和操作的一個基本要求。在正常操作中(K>1),物料的流態化與輸送過程主要取決于振動作用,當風速和床高一定時,隨著振動強度的增加,床面受到的水平與垂直振動作用也增加,水平力的增加提高了物料的運動速度,縮短了物料在床中的干燥時間,垂直方向的作用力增加促使物料顆粒向上運動;由于熱空氣對物料只提供垂直向上的作用力,而風速即使變化也總是小于zui小流化氣速,故熱空氣對物料顆粒的作用力遠小于由振動而提供的作用力,故風速的變化對物料停留時間的影響極??;當風量及振動強度一定時,床高對物料停留時間的影響也非常小,這是因為床層厚度的增加,盡管使物料顆粒碰撞的概率增加,但顆粒間的碰撞力卻減??;可見物料的干燥時間主要取決于振動強度,調節干燥時間應從調整振動強度著手,效果才比較明顯。


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